齐齐哈尔第一机床厂于2005年6月5日在鞍钢重型机械有限公司安装成功并交付用户使用了DMVT1600X55/250L-NC数控重型龙门移动立式车铣床。该产品是采用了龙门移动技术和大型立式车床工作台C轴技术的全功能车铣床，具有自主知识产权。产品最大车削直径16.2米，最大加工高度5.5米，最大承重250吨，具有车、铣、钻、镗、磨等复合功能。世界也只有少数几个国家能够生产此类产品。

    国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，从近几年重型机床进口情况分析，我国重型立式车床已经完全不用进口，产品技术水平已经进入世界先进行列。但龙门式镗铣床、落地式铣镗床、重型加工中心以及提供成套设备等系列产品，在技术上与国外先进技术比较，还有一定的差距。我国需要的关键重型机床产品中，进口比例仍占多数。主要技术差距是在速度、精度、复合柔性化和多功能性上，其中最主要的差距在可靠性能上，包括电气、机械部分的可靠性与保持性。

    世界著名重型机床生产厂家德国瓦德里希·科堡(WALDRICH-COBURG)公司，最近推出的新产品不但在高速、高精、高效方面有很大提高，并且在多功能、复合化方面也有很大突破。工作台宽度4500～6000mm龙门移动式的固定工作台上配置数控车、铣复合旋转工作台增加车削功能。最近的MULTITEC型龙门加工中心系列，工作台宽度1250～3000mm，在移动的工作台上也配置数控车、铣复合旋转工作台，完成车、铣、磨等工序的复合加工。根据用户要求还可提供带交换工作台的龙门加工中心，缩短辅助时间，提高生产效率。法国费雷斯特-里内公司(FOREST-LINE)生产的AEROMINUMAC型高速龙门铣床为了高效地适应航空、航天工业产品铝合金、钛合金多维曲面框架结构的主体零件加工，在移动横梁上安装两个或多个铣头同时进行精密高速加工，主轴最高转速40000r/min，主电机最大功率100kW，快移速度30m/min。意大利的JOBS桥式龙门铣加工宽度在2200mm时的移动速度为70m/min;加工宽度在4000mm时快移速度为40m/min;主轴转速24000r/min；在中小产品上，快速移动达到了100m/min的线性驱动；2.5秒的换刀时间；18000转主轴在1.6秒内即可从静止达到最高转速；线性驱动(X/Y/Z)可在0.17秒加速到100m/min.。可见国外先进技术发展很快。

    罗百辉认为，我国在主机的关键部件、关键技术以及功能部件等方面，还是以进口为主要来源，自己开发还有一定的差距和不足。而最主要的是机床使用寿命短和可靠性差，是国产重型机床的通病。我国重型机床技术水平要想尽快赶上世界先进水平，必须做好几件踏实的基础工作。

    其一，我国主要重型机床制造厂家，都是在“一五”期间建设投产的，自身的设备、厂房都已老化。有的重型机床制造厂家，机加设备数控化率只有可怜的3%左右，仍然维持传统的生产方式在组织生产，完全不能适应现代工业发展需要。用户对产品技术水平和交货期的要求，已经很难予以满足和保证。企业急需进行自身技术改造，已经形成企业的共识。用国产数控机床武装自身设备，既满足技术改造的需要，又能提升产品开发水平，是值得认真推广的好经验。只有首先装备好自己，才能更好地装备用户，最终完成用“中国装备”装备中国的大任。